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SBR工艺污水处理技术论文

石油化工行业生产过程中，经常会伴随着工业废水的产生，工业废水中含有大量的污染物，对生态环境产生破坏，因此主要阐述了我国石油化工污水处理技术的现状，找到快速解决石油化工污水的办法，分析污水处理技术未来的发展趋势。

石油化工；污水处理技术；发展趋势

1.1石油化工污水水质特征

石油化工的生产过程和其他产品的生产过程有所差异，石油化工的生产原料主要为石油，经过复杂的化学反应，生产需要的产品，在此过程中伴随着大量的污水等杂质产生。石油化工产生的污水中含有大量的氨氮、硫化物、氰化物等，石油化工中产生的污染物会随着使用的技术和需要的产品不同而各不相同。同时在定期对石油化工生产中用到的材料、设备进行调整和维修时，也可能造成污水中污染物的变化，影响了石油化工企业污水处理的效果。

1.2石油化工污水处理流程与处理工艺

我国在最近的几年中，不仅重视石油化工企业的发展，还对环境保护和节约用水等方面也重视起来。目前我国石油化工企业生产中使用的都是干净水源，产生的废水也先排放到污水处理设备中，然后再进行排放。

1.3石油化工污水的源头控制措施

石油化工企业中石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水是最多的，因此要在污水产生的源头采取污水处理的措施，降低污水污染程度，主要采用泥浆对石油钻井单位和石油炼化单位产生的污水进行控制。

2.1污水含硫量增加

目前的原油中因为含硫的比例逐渐的增加，造成质量逐渐的增重，国际上油价也并不稳定，波动起伏比较大，原油出现一些差价，我国进口的原油中，含硫量低的原油比较少，需要对含硫原油进行加工改进，在生产过程中就会出现污水中含硫量比较高的问题产生。

2.2污水水质变得复杂

随着国际上原油的质量逐渐增加，品质逐渐的下降，其中会惨杂一些其他杂质，造成我国引进的重质原油和高稠原油逐渐的增加，一些石油化工企业必须进行原油的再加工，企业的经济效益有所下降，一些国内的石油化工企业开始开展一体化的发展模式，加强原油生产的精细化工，增长产业链的同时能够获得更大的利益空间。这种情况又造成了生产污水中的水质变得更加的复杂。

2.3污水深度处理以及污水的回收利用要求越来越严

目前我国石油化工企业排放的污水已经变得越来越复杂，传统的污水处理技术已经满足不了现在的处理需求，需要加强污水处理技术，完善污水处理设备，才能满足我国目前的污水排放标准。我国石油化工企业的分布一般都是在干旱地区，少数在长江沿岸，因此很多化工企业都存在一定的水资源缺乏的情况，尤其在黄河流域和西北地区，缺水的情况更加严重。

3.1石油化工污水处理的方法

我国目前处理含硫污水的措施是物化处理方法，主要包括有氧化法、沉淀法和气提法三种。在石油化工企业中经常使用的是氧化法和气提法两种，一般处理含硫污水的效果比较好，氧化法的工作原理是指在污水中加入催化剂，催化剂与含硫物质发生变化，形成对于水资源无害的产物，气提法的工作原理是指使用单塔和双塔两种设施，我国比较常用的是单塔气提法，国外比较常用的为双塔气提法。

3.2污水深度处理以及污水的回收利用

（1）目前我国的水资源正在面临着日益的缺乏，这就间接造成了石油化工企业发展速度的缓慢，从而进一步加强石油化工企业污水的深度处理和回收利用技术，石油化工企业生产过程中需要用到大量的水资源，造成水蒸气流失，排除的水体基本都会变成污水，为了防止污水对生态环境造成污染，必须进行污水的深度处理工作，有效的将污水转换为可以回收利用的水资源，这些回收的水资源可以用于企业其他方面的用水，节约了石油化工企业水资源的使用量。（2）城市中，人们在日常的生活中会产生大量的生活污水，这些污水的水质与石油化工企业排放的污水相比，水质比较好，可以适当的将城市中的生活污水进行处理，需要的处理技术也不用很高，就能满足石油化工企业用水需要，将城市生活污水和石油化工企业用水相结合，节约水资源。（3）石油如果经历二次加工就会产生含硫成分较高的工业污水，硫化物能够和水中的氧溶解在一起，如果对含硫成分较高的工业污水没有进行有效的处理，一旦流入湖泊和河流中，就会产生严重的污染，造成大量生物的死亡。

石油化工企业要重视对污水的处理工作，污水中含有的化合物成分比较复杂，需要比较完善的处理技术。经过处理后的污水也很能满足我国对于水质的排放标准，因此要严格的控制石油化工企业污水处理技术，重视污水处理过程，保护生态环境的健康可持续发展。

[1]赵春保.试论化工污水处理技术的现状及发展[j].科技风，2017，(15):126.

作者:李伟单位:大庆油田创业集团南垣股份公司油气处理厂

化学工艺对废水处理的实际应用论文

摘要：介绍了uasb工艺处理pta废水的操作要点，针对uasb工艺处理pta废水时遇到的问题，提出了具体的解决方法。

关键词：pta废水处理；uasb；颗粒污泥

厦门某pta厂废水处理采用了uasb（上流式厌氧反应器）处理技术，其cod去除量75吨以上，去除效率稳定在87%-89%，甲烷气月产量100万立方米左右，污水处理装置的电耗、物耗极低，销售ch4的收入抵扣能物耗的费用后实现盈余。本文就初期启动、工艺参数的控制、操作过程中遇到的问题及对策进行介绍，为pta废水的厌氧生物处理提供一个成功的案例。

1uasb初期启动

1.1污泥接种

接种污泥的选择是关键，首选同类水质的颗粒污泥，此种污泥驯化时间短，启动快。其次选用其它水质的颗粒污泥。若无颗粒污泥，可用污水处理厂的厌氧消化污泥或养猪场发酵底泥，鸡场的鸡粪亦可，甲烷菌活性高为宜。接种污泥浓度至少不低于10kg/m3反应器容积。在驯化过程中，需间歇补充消化污泥，有条件的建议自建污泥消化池，即可减少剩余污泥的处理量，也可随时为uasb提供厌氧消化污泥，补充产酸化菌、甲烷菌，且该投资回收周期短。

1.2初次启动

1.2.1污泥驯化由于厌氧污泥生长缓慢，驯化时间长。经尝试，在池内投加种泥，并间断投加营养源的驯化方法效果不佳。因此，对于新建工厂，建议厌氧反应器最早开始施工，在主体装置投产前三个月建成，并按实际生产操作模式在厌氧反应器内进行污泥驯化，大大缩短厌氧启动周期。污泥驯化过程中，部分污泥流失是正常现象，但过度的流失会导致系统污泥负荷增加，系统提升进程慢。在驯化过程中不间断地向系统投加厌氧化消化污泥，保证系统的泥量，能极大地提升系统驯化进程。因pta废水中的ta、p-tol酸等为厌氧生物难分解性化合物，即污泥需经驯养才能有效分解，驯养的菌种主要以培养具ta分解能力的厌氧菌种为主，同时也培养分解其它基质能力的厌氧菌。

1.2.2启动操作方式初次启动的厌氧反应器，容积负荷不应太高，0.5~2kgcod/(m3.d)为宜，污泥负荷在0.05~1.0kgcod/(kgmlss.d)。随着uasb效率的提升，容积负荷逐渐提升，每次提升0.5kgcod/(m3.d)为宜。在此期间，增加主要工艺参数的监测频率。上升流速不宜过大，可根据出水中的ss来作调节，以免污泥大量洗出。这一阶段出水的vfa比较高，甚至可达到mg/l。要注意进水ph及池内的碱度的控制，ph应保持在7~7.5之间，碱度在800mg/l以上。为防止污泥“酸化”，可对污泥反应区的ph进行监控，当ph6.5时，立即停止进水，同时加大循环水量。

1.2.3洗泥“洗泥”是污泥驯化的手段、也是最终完成污泥颗粒化的先决条件。接种污泥中含有大量的絮状污泥和分散的细小的解体污泥，既不具备降解有机物的能力，又阻碍污泥颗粒化进程，因此通过“洗泥”来达到去除它们的目的。在启动初期，“洗泥”过程应是缓慢而逐步的，过度的洗出会导致大量活性污泥流失，池内污泥量不足，从而导致启动失败。

1.2.4反应器内水的'上升流速的调节方式反应器内水的上升流速是通过改变反应器的进水水量来实现的。为避免增加进水负荷，出水循环是调整进水量较好的方法，同时也可提高进水缓冲能力。另外，在实际运行中，将放流水引入反应器是一个更具吸引力的方法。放流水具有有机物浓度低，碱度高、温度较稳定的特点。生产装置在异常情况或停产检修时排水浓度往往是平时的数倍（cod高达40000mg/l）以上，这时使用放流水对厌氧反应器的进水进行水质调节，可节省大量水资源；另外由于放流水中含有较高的碱度，可极大地增加厌氧反应器缓冲能力，从而防止uasb酸化；由于其碱度高，可中和酸性水，调节进水ph，节省了大量碱；由于其温度较稳定，还可起到调节进水温度的作用。将放流水引进厌氧反应器的实际应用中，不但优化了工艺，同时取得了可观的经济效益。

2uasb工艺参数的控制

2.1ph值的控制

厌氧反应器的ph值以控制在6.8~7.2为宜，过高或过低，都会影响厌氧菌的活性，从而降低cod的去除率。在启动初期，由于池内碱度小，系统缓冲能力差，ph可稍高，但不宜超过7.5。ph值的调整主要通过投加naoh来实现，出水循环及引入放流水均可稳定地控制反应器内ph值，从而有效防止系统“酸化”，节省碱的消耗。

2.2温度的控制

厌氧反应器采用中温消化，温度为36~38℃，厌氧反应器的温度通过控制进水温度调整。由于生产装置排放的污水温度波动大，而该污水调节系统热交换器能力不足，导致厌氧反应器进水温度偶尔超过40℃。实践表明，当温度超过39℃时，厌气系统产甲烷能力明显下降(如图1)。当进水温度超过40℃，通过加大系统循环或用其它低温水（如放流水）来降低进水温度，以保证消化池内的温度控制在38℃以内。由于季节变化（特别是北方），厌气反应器进水温度有时低于35℃，此时通过蒸汽对进水加热，以保证温度达到36℃以上。建议在设计厌气系统时，一定要配置足够的温度调节系统，保证对厌气系统的进水有足够的调节能力，不但能够降温，同时要保证预热。

2.3营养盐的投加

厌氧菌对n、p的需求量远低于好氧菌，但对重金属的需求高于好氧菌。在实际操作中，我们在uasb入口投加微营养盐、尿素、磷酸，以补充废水中的营养成份。微营养剂的主要成份为：钾、硫、铁、锌、钙、镁、钼、铜等。此外，厌氧污泥对镍、钴也有一定的需求，但pta工艺产生的废水中含有一定量的钴、镍，因此，微营养剂中不需加入该种物质。uasb进水中各种营养成份的投加比例约为：codcr：n：p：k：s：fe：zn：ni=100：1：0.15：0.12：0.12：0.03：0.0015：0.0015在实际操作中，可根据具体情况而定。s元素对污泥颗粒化的实现起着重要作用，但过多的补充s，产生的h2s对设备、电缆会造成严重的腐蚀。同时对环境及人体健康影响很大。因此在实际操作过程中，要合理控制s的投加量。在建造过程中，确保气体管线及储气槽的气密性是避免上述问题的有效措施。

2.4上升流速的控制

不同时期uasb所控制的上升流速各不相同。启动初期，既要保证污泥呈悬浮状态，又要避免污泥流失，故上升流速控制在0.5m/h以下，出水ss以不超过200mg/l为宜。随着uasb的效率的提升，产气量加大，搅动逐渐加剧，此时，上升流速可适当降低，但要保证污泥呈悬浮状态，注意观察出水ss。启动进行到后期，颗粒污泥已形成，此时，颗粒污泥粒径较小，松散，易流失，因此上升流速不宜过高。整个过程，要注意两点：污泥在反应器中分布均匀，各层ss宜控制在5000~10000mg/l；出水ss200mg/l，最大不宜超过300mg/l。

2.5进液浓度的控制

uasb进水cod浓度一般控制在5000mg/l以下，当浓度超过5000mg/l时，可通过出水循环来降低进液浓度。将放流水用来作稀释水是一个不错选择，由于放流水中有机物很少，可以对进水进行充分的稀释，节约了水资源。稀释水的投加量应考虑后段工序的水力负荷。

3操作过程中遇到的问题及对策

3.1高浓度cod废水的冲击

生产装置运行不稳定，或停产检修，均会排放大量高浓度的有机废水，cod通常达到10000~40000mg/l。将此种废水直接引入uasb，将对颗粒污泥造成极大冲击，颗粒污泥破碎并流失，从而导致uasb效率下降，使后序工艺负荷增加，剩余污泥量及电耗增加，运行费用上升，甚至导致排水超标。针对此问题，可采取以下措施：（1）利用现有预处理系统储存及均质，保持uasb进水负荷不变，增加循环水量。（2）若循环水污染物浓度较高，稀释作用不明显，可将放流水回用作稀释水。此种方式可节约水资源，补充碱度，防止系统“酸化”，不增加排放水量等。因此，本人建议使用放流水用来调节uasb的进水水质。

3.2异常毒性物质的冲击

厌氧菌对异常物质反应十分敏感，微量即可能造成厌氧菌中毒，颗粒污泥“碎化”及流失。pta污水水质组成较简单，若引入其它废水，首先做好定性定量分析，进行污泥的再驯化。曾将少量聚酯废水引入uasb，发现厌氧池有大量污泥流出，并伴随大量气泡。后停止进聚酯废水后，经一段时间后，“症状消失”。后对聚酯废水进行分析，其中含有“dowthermrp”，对污泥产生抑制毒害作用。

3.3温度的变化

由于换热器的效率下降，工艺废水的温度上升，导致厌氧系统的进水温度超过40℃。此时，污泥的活性降低，产气量下降，整体效率降低，污泥死亡流失。选择合适的换热器，并经常对换热设备进行清洗以保证换热效率。污泥发生流失，除采取控制措施外，及时向反应器补充厌氧消化污泥，可保持及提升厌氧反应器的效率。3.4cl-的影响氯化物对于甲烷菌具有相当的毒性，对细菌有极强的抑制作用。本案前期使用hcl进行中和，但uasb的效率较长时间内不能提升，后改用h2so4，效率提升很快。

4uasb效率变化及颗粒化情况

厦门某pta厂废水处理所调试的uasb系统，自正式启动后，经过八个月的调试驯化，系统效率由启动时的15%上升至70%左右，容积负荷达到6kgcod/(m3.d)，日处理cod75吨以上，最大达120吨，甲烷气产量1000~1500m3/h。取uasb底部污泥观察，颗粒污泥已形成，粒径约1~1.5mm，呈不规则的椭圆形，颜色以灰黑色为主，少量呈灰白色。刚取出的污泥产生大量气泡。

5结论

控制进水浓度，是在uasb操作过程中，避免污泥流失，快速提高厌氧反应器效率的根本保证。投加必要的微量元素,特别是s的投加,可促进污泥颗粒化进程。各种工艺参数控制不宜波动过大，否则将影响厌氧污泥的活性及uasb的效率的提升。启动过程中要密切注意参数的变化，必要时，可增加监测分析频率。将放流水引入厌氧系统，可起到调节水质、水温、ph、增加系统缓冲能力的作用，节约碱、能源、水资源。自建污泥厌氧消化池，不但减少剩余污泥量，还可向uasb系统持续提供厌氧消化污泥，保持并提高uasb的去除效率。

参考文献：

[2]污水处理装置“零费用”运行模式的探讨[c]//海峡两岸质量论坛..

[3]马溪平.厌氧微生物学与污水处理[m].化学工业出版社环境科学与工程出版中心,.

化学工艺对废水处理的实际应用论文

随着高校的扩招，高校学生不断增多，高校化学实验规模也在不断扩大，化学实验室废水也在不断增多。高校化学实验室使用的试剂和药品种类非常多，学生在做实验的过程中不可避免的会产生一些废水，这些废水含有大量的酸、碱、氰化物、酚等有害物质、重金属，如果实验室对这些废水不加处理就排放出去，就会对环境和人体健康造成危害，因此，做好化学实验室废水处理工作至关重要。高校实验室要严格按照相关要求和操作标准来处理化学实验室废水，确保废水排放标准达标，从而减少对环境的危害，保护环境质量。

SBR工艺污水处理技术论文

随着经济的建设发展和社会的进步，环境污染问题也随之严重，尤其是水质的污染加剧使人类加快了对于污水处理的技术研究，研制良好的污水处理工程。本文主要讲述了国内外污水处理研究概述，提出了plc系统的发展史和特点以及在污水处理工程中的应用。

污水处理；plc技术；应用

在二战过后，发达国家为污水处理投入了很多的资金和科研力量，不仅仅对污水处理的理论知识研究做出了成果还注重与科技系统相结合，研发出了自动控制系统，高效、智能的污水处理的仪器和技术不断进步发展与火热的计算机技术融合，计算机控制污水处理工艺也取得了不菲的成就。目前现金的污水处理系统可以实现无人看守，自动控制加智能电脑操作达到良好的污水处理效果。我国也随着经济建设的需求和城市化的进程加快的步伐，对于水的要求也极速增加，无论从生活居民用水水质要求和工厂废水排放来讲，都需要良好的检测和控制系统保证水资源的实施和利用。而我国污水处理自动化进程起步晚，但是由于国家的高度重视和投入科技资金力量研究，相关部门大力支持下，我国的污水自动化处理系统也有了质的飞跃。

2.1plc技术的发展历程

plc技术是工业应用中的可以自动控制的一种装置设施，也可称为可编程控制器，该技术为工业自动化做出了巨大的`贡献，是工业自动化生产的首要主导设备，自动化程度高，效果准备，使用也较为简单方便。随着技术力量的快速发展，在1969年第一代plc问世，应用到了美国工业中汽车制造行业，取得了良好快速的控制效果，以控制简单、造作简单、占地较小、灵活使用、可靠性高的显著优势大范围推广到了其他行业如食品、造纸等工业领域，也得到了世界工业领域的一致认可和引进研究。我国也与1974年开始研究，1977年成功投入使用到了生产领域中，国际电工委员会也将plc技术载入了典籍，高度认可了plc技术的适用性和对工业发展的推动作用。

2.2plc技术的分类特点

首先plc技术的大范围的推广原因是其具备可靠性高的特点．在plc系统的整个硬件设置方面研发了具体的抗干扰的措施，可以有效的隔离干扰因素的影响，软件系统也设置了诊断保护和设备状态保护的功能，使plc技术的可靠性提高。而且在系统设施的时候采取了简易软件系统代替了复杂繁琐的编程系统，可以被工程技术人员快速的理解掌握从而高效率的完成编程设置及后续修改检查工作。它还具备良好的适用特性，不仅仅是可以应用到一个生产行业，针对不同的行业具备丰富齐全的品种可柔性设置和编程进行组件方便其他行业的使用，并且还可以和计算机网络结合，联网控制操作。它还具备完善的功能，可以保证工业生产中的定时顺序控制且易于人员的操作和安装使用，装卸方便，维修也方便，整个系统设置中植入了自诊断的功能，一旦出现问题可以根据完整的问题诊断和故障指导进行维修，快捷简易。

3.1对于污水处理系统的工艺的实际运用

plc技术不仅仅在污水处理系统中的自动化控制各个建筑物中具备良好的控制作用，还可以对建筑的各个设备中采取监测和控制，针对不同的污水特性和指标设置指标和控制细节。如在污水处理中的格栅中可以通过流过其污水的水位高低和浮动情况监测实际中的开启时间还有中断时间，在污水提升泵站，来根据污水数量的多少也是通过液面高低浮动来控制实际生产中应该开启多少泵便可处理完实际中的污水总量，合理分配资源和机器数量，以免浪费时间或者机械成本，对于工艺设施中的具体设备plc也具备着相应的软件可以监控设施的运转情况，是否出现问题，实时不断监控将运转情况定时发动到总控制室若出现问题还会发生实时预警等功能，智能快捷的采取一系列措施保证设备的正常使用。

3.2plc技术对于油污水的处理实际情况

根据plc技术对整个污水处理站的系统设施和工艺设备的控制情况，在对于油污水处理中，也主要是针对油污水的流量和水池的液面进行检查和计数一定数量的污水站的信号，检测过程中主要统计一定的具体的数值情况反映实际生产中的状态和数据，可供日后人员统计分析这些数据来掌握实际生产中的具体真实情况，还赠加了实时报警设施，当系统设置中的某些数值被实际生产中的实际数值超过临界点时，会提出预警方便操作人员及时勘探状态，保证生产的良好运转和安全情况还可对应分析预警原因。

3.3plc技术对生活污水的处理实际情况

plc技术除了保证控制生产中油污水处理安全在生活污水处理时，更注重的是高效率、低成本，简单化的操作和便于维护保证生活污水处理工程的运转。在此过程中，它采取对于具体工艺设备监控好液面水位的情况和实际容量对于机械设备采取开关的形式，多时多开，少时少开泵和设备，智能人工化控制。

要想将污水处理数量扩大规模过大，就必须从控制系统上做好工作，减轻人员的负担和生产成本，增加实际控制能力和整体环节把控，采用plc技术对污水处理工程研究和改进，让污水处理更加简便和高效，成熟的plc技术可在实际污水处理中高效智能可靠的帮助污水处理工程的安全实施，保证污水处理工艺在准确的控制监测下安全的运行。

[1]蔡均超，技术在污水处理中的应用[j].科技与企业，2012(09)：164.

[2]尚鸣，史林均，罗燕，蒋涛晨，顾万建.计算机技术在污水处理中的应用[j].硅谷，2014(13)：105.

低温水处理中的膜法工艺

中低温煤焦油(以下“煤焦油”即“中低温煤焦油”)从外观上看，是黑色黏稠液体，密度略小于1000kg/m3，黏度大，具有特殊的气味，其主要组成是芳香族化合物，且大多数是两环以上的稠环芳香族化合物。

不同的热解工艺、不同的原料煤都直接影响煤焦油的性质和组成。

对于煤焦油可以通过加氢改质工艺，在一定温度、压力以及催化剂的共同作用下，完成脱硫、饱和烃饱和、脱氮反应、芳烃饱和等作用，可以得到硫、氮、芳烃含量较低的汽油、柴油等环境友好型清洁燃料。

二、中低温煤焦油加氢工艺简述

1.加氢精制工艺

对煤焦油进行加氢精致工艺是煤焦油加氢工艺使用较为广泛的一种，主要是要以煤焦油的轻馏分油或全馏分油作为基本原料，并通过加氢精致或加氢处理等过程，来实现脱除原煤焦油中的硫、氮、氧、金属等杂质以及饱和烯烃和芳烃等，进而生产出石脑油、柴油、低硫低氮重质燃料油或碳材料的原料等产品。

这种煤焦油加氢工艺的有点在于其工艺流程相对简单，但是也存在原料利用率较低的缺点，这种加氢工艺所出产产品的十六烷值通常较低。

此外，经过预处理后的煤焦油在用泵打出并与煤焦油轻质馏分等充分混合进入加氢原料缓冲罐中，后再将原料经泵打出与氢气进行混合并加热后进行加氢反应，加氢后的生成物在进入换热器中冷却，再进入分离器进行气液分离处理，通过分离得到的液相分入分馏塔内，塔顶的轻质油极为石脑油，而踏地柴油经过过滤处理后就成为产品柴油。

2.加氢精制一一加氢裂化工艺

还有一种是裂化工艺，以全馏分煤焦油为基本原料。

利用加氢精制——裂化过程将煤焦油中的重油或沥青转化生产轻质馏分油，最大限度的提高了轻质油的产出率。

与单纯的加氢精制技术相比，这项技术的缺点是增加了加氧裂化的过程，工艺相对复杂，过秆操作稳定性不易控制，但是优势则是轻质油回收率提高，即提高了对焦油原料的利用率，同时柴油产品的十六烷值高，可以达到40以上。

按照这个工艺进行设计，生产中来自罐区的原料与氢气混合，并对其进行加热升温后进入到预加氢反心装置。

该装置的主要作用是对原料油内所含的氮、氧、硫等金属物质进行转化，产生相应的氨气、水、硫化物等而完成脱除。

预加氢完成后，初级产物别送入到第二阶段的加氢反应装置中，反应后产出物质利用分离器进行分流，主要为氢气与生成油，生成油利用分馏塔进行处理，顶部产出的是产品油底部生成的尾油，系统将尾油送入加氢裂化的反应装置中，通入氧气可以获得液化气和石脑油、柴油等馏分产品。

此工艺对煤焦油的处理率高达90%足以上。

3.非均相悬浮床加氢工艺

我国煤炭科学研究总院煤化工研究分院进行自行研发了一种非均相催化剂的煤焦油悬浮床加氢工艺方法-bricc煤焦油加工技术。

这种加氢工艺的加氢过程主要是：首先将拖出了催化剂的循环油以及以下部分温度小于370摄氏度的重馏分油的煤焦油与加氢催化剂以及硫化剂进行充分的均匀混合，以此得到催化剂油浆;后经催化剂油浆与剩下的大部分370摄氏度的重馏分油的煤焦油经过原料泵进行升压、升温处理，处理后进入悬浮窗加氢反应器再进行加氢裂化反应，而反应器在反应过程中流出的化合物经过高温、低温分离器后将得到液固相高低分油混合物和富氢气体两部分。

这种bricc加工技术可以实现将全部重沥青回炼裂化为小分子产品，同时也能够实现催化剂的脱除，能够实现煤焦油催化剂循环利用的目的，极大的提高了原料和催化剂的使用效率。

4.液相裂解加氢工艺

在对低温煤焦油的处理中，利用中高压条件对液相煤焦油进行加氢处理也可以得到较好的`工艺效果。

此种技术以低温煤焦油重馏分为原材料，在一定的温度下对其进行加压处理，并完成催化，对煤焦油进行裂解加氢生产的产品为汽油、柴油等。

生产的流程如下：低温煤焦油馏分与循环氢气混合，经过换热器进行处理，进入到加热炉中.待其升至设定温度后，进入反应装置进行生产，生成的汽油经过换热器和冷却器后进入到产品分离装置，完成油气分离，达到柴油馏分和中压气体.气体经过氢气循环压缩机吸入后进行循环利用。

因为中压加氢的过程没有脱氮和脱硫、芳烃加氢的反应过程，产品油的性质往往与煤焦油相似，柴油馏分由于十六烷的值偏低，残留的碳偏高，因此其后续必须在油气分流后继续进行高压加氢才能达到生产目的。

结语

煤焦油是煤炭在干馏、气化或热解过程中的副产品，是一种碳氢化合物的复杂混合物，含有脂肪烃、烯烃、酚属烃、环烷烃和芳香烃等价值很高的有机物，是石油化工企业宝贝的资源之一。

对煤热解过程中的副产物——中低温煤焦油进行加氢轻质化处理后，可得到汽油、柴油、锭子油和石蜡等，提高了煤焦油的使用价值，使焦油油品质量得到改善和合理利用的同时，也减轻了对环境的污染。

积极优化工艺技术，开发煤焦油新型清洁利用加氢技术，对能源可持续发展具有重要战略意义。

参考文献

水处理工程典型工艺

典型工艺 典型工艺是指把某些形状和工艺路线相似的零件归为一类并为它们编制通用的工艺规程。在那些产品及其零部件系列化、标准化程度较高，生产批量较大的企业，典型工艺是一种提高工艺准备工作质量、减少工艺、准备工作量、缩短工艺准备周期的有效方法，而且典型工艺还可促进整个工艺准备管理工作适当的标准化和有序化。

典型工艺的分类

典型工艺一般又分为标准件典型工艺和专用件典型工艺：

标准件典型工艺

标准件典型工艺是指为那些已经标准化和系列化的零件编制的典型工艺，通常是把某一系列的零件按尺寸大小分成工序相同的若干区段，然后把每一区段的零件归一组并为它们编制一个没有具体尺寸的典型工艺规程。当具体的零件需要加工时，只需把其相对应的典型工艺规程标注上具体的尺寸和公差要求，稍许调整即可投入生产中使用。

专用件典型工艺

专用件典型工艺是指为某些规格化程度较高、工艺比较成熟的企业专用零件编制的典型工艺，其可用典型工序法编制，也就是把若干形状和工艺路线相似的零件归为一组，挑选一个能代表该组大部分零件工作特征的零件（或设计一个包括该组零件特征的假想零件），以它为基础编制一个典型工艺规程，当需要为具体零件编制工艺规程时，只需参照该零件的具体情况，对其所对应的组别的典型工艺规程加以适当修改和补充即可。

工业水处理技术论文

乙方：*公司。

甲乙双方经友好协商，就乙方向甲方提供以下产品事宜达成如下合同：

第一条标的、数量、价款及交(提)货时间。

第二条质量标准：严格按图纸及技术要求加工。

第三条乙方对质量负责的条件及期限：乙方要确保质量，若检验不合格，甲方要求乙方及时退换。第四条包装标准、包装物的供应与回收：铝合金盒。

第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：

第六条合理损耗标准及计算方法：

第七条标的物所有权自甲方付全款时起转移，但甲方未履行支付合同款项义务时，合同的物属于乙方所有。

第八条交(提)货方式、地点：朱修伦收第九条运输方式及到达站(港)和费用负担：快递费用乙方负担第十一条成套设备的安装与调试：第十三条担保方式(也可另立担保合同)：工业品买卖合同第十条检验标准、方法、地点及处理方式：即国家检验标准，(+/-1μ的精度)并出据出厂检验合格报告。

第十二条结算方式、时间及地点：电汇、合同签订后，甲方支付乙方50%，验收合格后一次性付清货款。

第十四条本合同解除的条件：

第十五条违约责任：

第十六条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第一种方式解决：

(一)提交甲方所在地的仲裁委员会仲裁；

(二)依法向人民法院起诉。

第十七条本合同自双方签字盖章后起生效。

第十八条其他约定事项：双方友好协商。

出卖人(章)：买受人(章)：

住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

传真：传真：

开户银行：开户银行：鉴(公)证机关(章)。

账号：账号：经办人：

邮政编码：邮政编码：

工业水处理技术论文

1、严格执行国家有关产品质量、安全的法律法规和强制性标准，严格按法律法规和标准要求组织生产。

2、积极按国家规定要求，禁止无证生产或委托无证企业生产加工产品。

3、提高企业自我检测能力确保未经检验或检验不合格的产品不出厂。

4、坚决禁用不合格原料、辅料加工产品，不无证生产，

5、决不在本企业生产的产品中掺假掺杂、以假充真、以次充好，不生产假冒伪劣产品。

6、决不伪造或冒用他人厂名、厂址、商标，决不伪造或冒用质量认证、质量保险等标志。

7、坚决强化企业内部管理，建立健全购、产、销、产品名称、规格、批号、数量、日期、检测台帐，主动接受质量技术监督等部门的标准、计量、质量等监督，确保产品质量安全。

以上承诺是本企业的行为准则，欢迎全体员工和社会各界共同监督(举报电话：)，如违反上述承诺，由本企业承担其一切法律和民事责任(全责)。

本承诺书一式两份，一份由企业留存公布，一份由质监部门存档。

企业盖章：

承诺人负责人签字：

工业水处理技术论文

乙方：*公司。

甲乙双方经友好协商，就乙方向甲方提供以下产品事宜达成如下合同：

第一条标的、数量、价款及交(提)货时间。

第二条质量标准：严格按图纸及技术要求加工。

第三条乙方对质量负责的条件及期限：乙方要确保质量，若检验不合格，甲方要求乙方及时退换。第四条包装标准、包装物的供应与回收：铝合金盒。

第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：

第六条合理损耗标准及计算方法：

第七条标的物所有权自甲方付全款时起转移，但甲方未履行支付合同款项义务时，合同的物属于乙方所有。

第八条交(提)货方式、地点：朱修伦收第九条运输方式及到达站(港)和费用负担：快递费用乙方负担第十一条成套设备的安装与调试：第十三条担保方式(也可另立担保合同)：工业品买卖合同第十条检验标准、方法、地点及处理方式：即国家检验标准，(+/-1μ的精度)并出据出厂检验合格报告。

第十二条结算方式、时间及地点：电汇、合同签订后，甲方支付乙方50%，验收合格后一次性付清货款。

第十四条本合同解除的条件：

第十五条违约责任：

第十六条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第一种方式解决：

(一)提交甲方所在地的仲裁委员会仲裁；

(二)依法向人民法院起诉。

第十七条本合同自双方签字盖章后起生效。

第十八条其他约定事项：双方友好协商。

出卖人(章)：买受人(章)：

住所：住所：

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

传真：传真：

开户银行：开户银行：鉴(公)证机关(章)。

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污水处理厂工艺心得体会

污水处理厂是现代城市环境保护的重要组成部分。近年来，随着城市化进程的加快，污水处理厂的建设和运营也日趋完善。我曾在某污水处理厂进行实习，通过实践和观察，我深刻认识到污水处理工艺对于环境保护的重要性。在这篇文章中，我将分享我的工艺心得体会。

第二段：了解污水处理厂工艺流程

在实习期间，我首先了解了污水处理厂的工艺流程。一般来说，污水处理主要包括预处理、初级处理、中级处理和深度处理等环节。在预处理阶段，通过格栅、砂沉箱等设备去除固体悬浮物和泥沙；在初级处理阶段，利用调节池和沉淀池，沉淀有机物和悬浮固体；在中级处理阶段，采用曝气池，通过生物降解使水体中的有机物质完全分解；在深度处理阶段，利用沉降池和过滤池进一步净化水质。

第三段：工艺心得体会

通过实际操作，我发现，每个环节都起着至关重要的作用。预处理环节的设备能有效去除大颗粒的固体悬浮物和泥沙，防止后续的工艺设备堵塞和损坏。在初级处理环节，沉淀池的运行稳定性对于提高去除率至关重要，而调节池的作用则是确保稳定的进水水质。中级处理环节是污水处理的核心环节，通过控制曝气时间和曝气量等参数，合理利用好生物降解作用，可以显著提高处理效果。最后，深度处理环节则是对已经得到初步处理的水质进一步提纯。这四个环节相互衔接，形成一个完整的处理流程，能够最大限度地将污水处理成达标排放的水质。

第四段：工艺改进的思考

然而，通过实习，我也发现了一些污水处理工艺的不足之处。首先，某些设备在高负荷条件下易堵塞，需要加强维护和清理；其次，曝气池的生物菌群容易受到外界环境的影响，运行稳定性有待提高；再次，某些处理阶段对于有机污染物的去除效果有限，可尝试引入先进技术进行处理。针对这些问题，我们可以考虑加强设备维护和管理，采用更加先进的工艺设备，并进行工艺参数的调整。此外，可以尝试引入物理化学混合工艺等新技术，以提高污水处理的效果和效率。

第五段：结语

通过实习经历，我认识到污水处理工艺对于环境保护的重要性。正确而稳定地运行各个环节，不仅能够有效去除污水中的有害物质，还能最大限度地减少对环境的污染。同时，在实践中也暴露出一些工艺不足之处，需要不断改进和创新。只有在追求技术创新和持续改进的同时，我们才能够更好地保护环境，为可持续发展做出贡献。

注：本文所陈述的观点仅为辅助写作，不代表本人立场。

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甲方：*公司

乙方：*公司

甲乙双方经友好协商，就乙方向甲方提供以下产品事宜达成如下合同：

第一条标的、数量、价款及交(提)货时间

第二条质量标准：严格按图纸及技术要求加工

第三条乙方对质量负责的条件及期限：乙方要确保质量，若检验不合格，甲方要求乙方及时退换。第四条包装标准、包装物的供应与回收：铝合金盒。

第五条随机的必备品、配件、工具数量及供应办法：

第六条合理损耗标准及计算方法：

第七条标的物所有权自甲方付全款时起转移，但甲方未履行支付合同款项义务时，合同的物属于乙方所有。

第八条交(提)货方式、地点：朱修伦收第九条运输方式及到达站(港)和费用负担：快递费用乙方负担第十一条成套设备的安装与调试：第十三条担保方式(也可另立担保合同)：工业品买卖合同第十条检验标准、方法、地点及处理方式：即国家检验标准，(+/-1μ的精度)并出据出厂检验合格报告。

第十二条结算方式、时间及地点：电汇、合同签订后，甲方支付乙方50%，验收合格后一次性付清货款。

第十四条本合同解除的条件：

第十五条违约责任：

第十六条合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；也可由当地工商行政管理部门调解；协商或调解不成的，按下列第一种方式解决：

(一)提交甲方所在地的仲裁委员会仲裁；

(二)依法向人民法院起诉。

第十七条本合同自双方签字盖章后起生效。

第十八条其他约定事项：双方友好协商。

出卖人(章)：买受人(章)：

住所：住所：……

法定代表人：法定代表人：

委托代理人：委托代理人：

电话：电话：

传真：传真：

开户银行：开户银行：鉴(公)证机关(章)

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年月日

化工企业污水处理改造工艺流程分析化工企业污水处理工艺

摘要：随着小麦产量的日渐提高与人们生活水平的提高，我国小麦粉的制作加工工艺日渐成熟。但是，现今我国小麦粉加工行业的发展没有跟上经济的发展速度，制约了我国小麦粉加工行业的发展壮大。基于此，本文主要分析小麦制粉的发展历程、工艺流程，并探析小麦粉加工工艺的发展前景。

关键词：小麦粉；加工工艺；工艺流程

小麦粉的加工制作有对应的国家标准来约束，如《小麦粉》《高筋小麦粉》《低筋小麦粉》《专用小麦粉》等一系列标准。不同的标准对小麦粉的加工工艺技术有不同的规定。

一、小麦粉加工制作的发展历程

民以食为天，小麦制粉在我国已有多年的发展历史。从最初的人工生产、小磨坊生产到现在的工厂化生产，小麦粉加工工艺发生了极大的变化。最初远古时期，人们使用坚硬的石器将小麦粒捣碎，磨成粉，供自己食用。最早的有关小麦粉制作的记载，是在《周易》一书中，有关于神农氏捣碎小麦的记录。之后随着社会的发展，人们渐渐学会了制造与使用更大型的工具。史料记载，春秋时期鲁国人发明了石磨。之后制作小麦粉的工作就由原始社会的人工捣碎演变为了拉动石磨碾碎，从而将小麦粒制成小麦粉。明代时期史书记载，小麦在洗净后晒干，然后将其填入石磨，由牲畜如牛、驴等拉动石磨，从而制得小麦粉。在这次演变过程中，石磨并没有完全取代人工，社会中还是可见人工拉动石磨的场景。小麦粉的加工工艺在当时一段时期取得的发展较为局限。随着社会的发展，商品经济逐渐形成，促生了小磨坊加工的生产方式。据记载，明代时期小磨坊产生，小麦粉的加工制作第一次实现了系统化、连续化生产。根据当时的描述可以判断，小麦粉的制作大致经过清洗、研磨、筛粉3个过程。这种磨坊形式的`生产持续了很长一段时间，直到近代以后，磨坊仍然在很多地区大批量存在。尤其是在以小麦为主食的北方地区，几乎每个县都有十七八家小麦磨坊，甚至在以大米为主食的南方地区，磨坊也是随处可见，当时的小麦粉生产已经打到了技术相对熟练、量化生产的阶段。20世纪初，重庆市小麦粉的产量为日产五六百袋。直至20世纪二三十年代，小麦粉磨坊的规模发生了一定改变，将磨坊生产与店铺销售结合到了一起，但此时的生产方式仍然没有脱离人工与牲畜，小麦粉的制作工艺也没有得到提升。旧式磨坊的生产方式无法保证小麦粉的质量。小麦在晒干后直接与石磨接触，经过碾压制作出小麦粉，然后人工收集碾压好的小麦粉。小麦的脱皮与最后的筛粉工艺没有得到很好的发展。在随后的发展中，机器磨坊逐渐形成，再到后来机器面粉厂的创建，20世纪后期人们发明了金属压辊机，与金属过筛机一同使用，得到了现在所见的小麦粉。与之前磨坊生产的小麦粉相比，机器面粉厂生产的小麦粉的麦麸、麦糠含量大幅度降低，小麦粉的质量明显提高[1]。

二、小麦制粉工艺流程

制粉工艺流程俗称粉路，即把经过一定程度加工得到的小麦通过研磨制成小麦粉的生产流程[2]。具体是指小麦经过水的清洗，然后与一定比例的水分进行水分调节，改善小麦粒的含水量，为后续的研磨工序做准备。之后通过设备将小麦粒的麦胚与麦皮分离开来，将分离出来的麦胚研磨成细粉。研磨的程度可以根据消费者及市场需求，严格按照国家标准，研磨成不同精度的小麦粉。根据小麦粉的精度要求不同，还可以制成各种专用粉制作食品。

（一）除杂筛选过程

从各地收购的小麦粒的干净程度不同，若直接进行研磨制成粉，小麦粉的质量会因为含有杂质而受到很大程度的影响。另外，在收购过程中并不能保证卖家提供的小麦粒没有掺杂其他杂质，所以，制粉之前需要对小麦粒进行除杂，把黏附在小麦粒上的尘土、麦壳等杂质清除掉。清除操作可以采用洗麦机进行，通过摩擦作用将除小麦粒以外的其余杂质全部清理掉。清除原理主要是利用麦粒与杂质的物理性质差异，如大小、形状、质量等。清理操作所使用的机械设备主要有振动筛等筛选机械，通过振动筛上的筛孔，将与麦粒形状大小不同的杂质分离开来[3]。

（二）水分调节过程

由于收购的小麦来自不同的地区、不同的卖家，所以小麦的含水量也不同。还未进行水分调节时的小麦粒有的较硬，有的则含水量较多、较软。所以，在调节水分时，需要将含水量较多的小麦粒进行烘干，对含水量过少的小麦粒适当补充水分，使所有的小麦粒能够处于同一湿度、同一软度，便于之后的研磨加工，使制得的小麦粉具有良好的物理性质[4]。水分调节时的外部环境也有特殊要求，最好是在室温条件下进行。经过水分调节的小麦粒应在仓库中储存一定时间再进行后续操作。经过一定时间适度存储的小麦粒水分吸收得更加充分，更易进行分离工作，从而为整个工艺过程提供良好的条件。

（三）研磨过程

研磨的主要作用是使麦粒破损，研磨过程分为皮磨、渣磨、心磨等[5]。1.皮磨皮磨是将小麦粒剥开，并将胚乳分离下来的过程。麦粒经过第一道工序后进入筛选机后进行筛选，筛选分出麦麸、麦渣、麦心等。麦麸首先进行下一道研磨，麦渣和麦心进行进一步的精细筛选，分出胚乳、纯胚乳粒和麦皮。纯胚乳粒再进入下一步精磨，也就是心磨，研制出精细的小麦粉。进行深度研磨的麦麸还可以通过摩擦等处理，分离出第一步残留的胚乳。2.渣磨渣磨的主要作用是将皮磨过后分离出来的麦皮进行进一步研磨，把黏在其中的遗留胚乳分离出来。通过后续的筛选、分离，收集纯净的胚乳粒。再将胚乳粒继续投入精细研磨，根据不同的要求制得不同等级的面粉。渣磨过程中使用的机械设备包括磨粉与皮磨系统，是小麦粉制造工艺中不可或缺的一部分。3.心磨心磨的作用是将前两部皮磨与渣磨过后的胚乳研磨成细粉。心磨的研磨辊采用较光滑的光辊，使用这种光辊在研磨的同时可以将研磨的细粉与混入的麦皮和麦胚分离开。主要依靠光辊的碾压作用，将麦皮碾压成片状，这样一来在后续的分离过程中即可将细粉与小麦皮分开，保证小麦粉的质量。但是，在碾压过程中不可避免地会将即将制粉的胚乳压成片状，得到粉片，这种情况不利于筛选工作的开展，所以，必须将经由碾压棍碾压的物料再经机器搅拌，将粉片搅拌成面粉状，然后进行筛选。物料在最后一道研磨系统充分研磨，保证出粉率，避免因研磨不彻底造成浪费。

三、小麦粉加工工艺发展趋势

我国是农作物主要出口国之一，生产的农作物远销多个国家。随着经济发展越来越快，人们的消费水平不断提高，各大食品行业对食材原料的要求也越来越高。对小麦粉的加工要求亦是如此。小麦粉作为餐桌上一大主食的原材料，其用途也越来越广泛，已经不再局限于制作餐桌主食，而是向更广的范围发展。现如今，除了常见的馒头、包子、面条等传统面食用小麦粉来制作外，更多的饼干、面包、糕点也在越来越多地应用小麦粉。对于零食与糕点而言，对小麦粉的要求应更加严苛，以保证产品的质量。之前普通的饼干类、面包类烘烤食品一般采用专用粉，需要提高对小麦粉的精度要求，而现在越来越多的食品都要求用专用粉。就质量而言，专用粉比普通面粉研磨精度要高，粉要细，质量较好，普通面粉与专用粉的技术要求存在些许差异。根据现在的市场消费水平看，很多的地方特色食品逐渐赢得人们的青睐，面对这种情况，如何提高这些地方特色食品的生产质量随即成为热点关注话题。在地方特色美食中，用到小麦粉加工的不计其数，这些小麦粉制品要想从根本上提高质量，必须解决从普通粉向专用粉转变的问题。另外，做到专用粉普通化是目前小麦粉行业的重要发展趋势。现在人们的消费水平不断提高，对食品的消费越来越看重质量。一般消费者更愿意以同样的价格购买原材料健康有保证的食品，必要时也会考虑接受以更高的价格购买质量更高的食品。所以，小麦粉的加工应顺应市场需求，而不是满足于已有的量化生产水平，应追求更高的生产加工技艺，将小麦粉的加工工艺进一步精化，保证小麦粉制造业得到长远发展。

参考文献：

[3]李林轩，李硕，王晓芳.专用小麦粉生产中的加工工艺与操作管理[j].现代面粉工业，2015（3）：9-14.

[4]李林轩，李硕，王晓芳，等.浅析小麦制粉企业的工艺技术管理[j].现代面粉工业，2018（1）：5-9.

[5]王晓曦，陈颖，徐荣敏，等.小麦加工工艺与小麦粉品质[j].粮食与饲料工业，2006（10）：9-12.

作者：王磊单位：河北省粮油质量检测中心